Seit 1995 befassen wir uns mit Tätigkeiten im Bereich technische Chemie und die auf Herstellung und Service gerichteten Sonderanwendungen. Wir führen mobiles, durch Spülanlagen, Dampf- oder Lasererzeuger zu realisierendes Reinigungsverfahren durch.
Unsere sämtlichen Dienstleistungen sind mobil. Die Preise berechnen wir auf Grund einer physischen Besichtigung durch unseren Techniker.
Laserreinigung
Eine nicht invasive, moderne Reinigungsart ohne Einsatz von Industriechemie und ohne Möglichkeit einer Beschädigung der zu reinigenden Oberfläche.
Vorteile der Laserreinigung im Vergleich zu den konventionellen Verfahren
- ohne Notwendigkeit einer Demontage und eines Transportes der zu reinigenden Anlagen
- präzise, kontaktfreie Reinigung
- „grüne Energie“ – Nullkosten für Anschaffung und nachfolgende Entsorgung der wirksamen Chemie
- Eliminierung der Möglichkeit einer mechanischen und chemischen Beschädigung der zu reinigenden Oberfläche
- die gereinigte Oberfläche ist entfettet, passiviert und steril
Was kann man mit Laser reinigen – entfernen
- Kunststoff
- Farben
- Rost und Oxidierprodukte
- Wasserstein
- Abscheider
- Fett und karbonisierte Schmierstoffe
- Harz
- Lack und Klebstoffe
- Gummi und Hartgummi
Das Laserverfahren führen wir mittels einer mobilen Maschine SPYRE 100W mit der Möglichkeit einer stufenlosen Regulierung 100 – 1000 W.
Dampfreinigung
Das für die Fälle geeignete Verfahren, wenn aus verschiedensten Gründen keine Wasser- oder Hochdruckmaschinen eingesetzt werden können, wie z.B.:
- Die Bauart der zu reinigenden Anlage oder deren Oberfläche sind zur mechanischen Beschädigung durch Druck empfindlich (Kompressorkühler, Kaloriferlamellen, Kanalwärmetauscher, Kühler von Hydrualikkreisen der CNC-Maschinen, Kühler von Hydraulikkreisen der Laserschneidanlagen usw.). Die Dampferzeuger arbeiten mit dem Druck bloß 6 – 12 bar
- Die Anlagen sind „vor Ort“ – ohne Demontage zu reinigen
- Standorte ohne Abwasserkanäle (z.B. Wärmerückgewinnungskabinen)
- Bedarf von höheren Temperaturen des Reinigungsmediums (Dampf ca 185 °C)*Notwendigkeit einer eingeschränkten Verwendung von Reinigungschemikalien oder deren absolute Ausschließung
- Anlagen, wo es zu keinem „Wassereintritt“ (Elektrokabel, Verteilungen) kommen darf
Reinigung auf Grund des Kundenwunsches und nach Rücksprache
- separat mit Dampferzeuger
- oder in Kombination mit ausgewählter Industriechemie
Wir verwenden Dampferzeuger mit einer Leistung von 3 - 80 kW
Chemische innere Reinigung
Reinigung von Kühl- und Heizkreisen oder einzelnen Komponenten dieser Systeme. Regelmäßige innere Reinigung ist eine unerwünschte Entstehung von Ablagerungen verhindernde Art. Die Ablagerungen bilden sich an den Innenwänden der Umwälzkreise und vermindern erheblich die Effizienz des Gesamtsystems (Reduzierung, eventuell Verstopfung des Durchflusses des eingesetzten Mediums). Im Falle einer permanenten Vernachlässigung können die Ablagerungen die Anlage selbst nicht umkehrbar beschädigen.
Die Reinigung führen wir mit einer Sonderspülanlage VSBM durch. Diese sorgt für Erwärmung und Umwälzung der Reinigungsflüssigkeit und erhöht dadurch die Reinigungsgeschwindigkeit. Sie kann das zu reinigende System mit veränderlicher Intensität und Richtung durchspülen und gleichzeitig filtriert sie gelöste Schmutzpartikel durch einen groben sowie feinen Filter, wodurch diese Schmutzpartikel in das System nicht wieder gelangen.
Die meist zu reinigenden Anlagen
- Wärmetauscher (Lamellen- und Kanalwärmetauscher)
- Wasserleitungen
- Heizkreise von Press- und Spritzgussformen
- Kühler
- Pumpen
- Kesselgehäuse
- Alle Kreislaufarten, wo es zur Verlegung des Systems mit Ablagerungen durch das eingesetzte Medium kommt
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